数控系统的运用大大提高了机械制造业的出产水平，在很大程度上提高了出产功率并降低了劳动力的投入。可是，数控系统也有其本身的缺陷。数控系统的复杂性决议了运用它的人员必需要有必定的相应的常识储藏。在运用它时，必需要小心谨慎并且平时要注意对它的精心保护。传感器技术于一身，数控系统的运用大大提高了机械制造业的出产水平，在很大程度上提高了出产功率并降低了劳动力的投入。可是，数控系统也有其本身的缺陷，数控系统的复杂性决议了运用它的人员必需要有必定的相应的常识储藏。
数控系统中常见的问题
1、按照毛病呈现的时候有没有指示能够划分为无确诊指示毛病以及有确诊指示毛病。望文生义，有确诊指示毛病就是在机床运转时，确诊体系能够监督整个的加工过程，当某个过程呈现问题时，就会马上报警或许以文字的形式进行显现的毛病。
2、按照毛病呈现时有无破坏性划分的。有破坏性的叫做破坏性毛病，没有破坏性的叫做无破坏性毛病。最后一种叫做机床特性下降毛病，这种毛病呈现时，机床虽然能够正常运转，却出产不出合格的产品。
数控系统维修的问题处理
在数控系统中，大部分的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供给的报警信息较迷糊乃至根本无报警，对这类机床毛病，需要对具体情况剖析，进行耐心的查找，而且查看时特别需要机械、电气、液压等方面的综合常识，否则就很难快速、正确地找到毛病的真正原因。
加工精度反常毛病：体系参数发生变化或改动、机械毛病、机床电气参数未优化电机运转反常、机床位置环反常或控制逻辑不当，是出产中数控系统加工精度反常毛病的常见原因，找出相关毛病点并进行处理，机床均可恢复正常。出产中经常会遇到数控系统维修加工精度反常的毛病，此类毛病隐蔽性强、确诊难度大。
