原文中针对矢量素材轻载产品系列变频器在煤矿开采粉碎机里的应用作了简单的详解 。全自动自动控制系统一体化变频专业性、自动控制系统为一体 ，充分利用矢量素材轻载产品系列变频器不凡的操纵特点 ，很好地考虑到粉碎机大起动扭距、高速运转精度青岛伺服维修等要求 ，使粉碎机械设备运作特点显著提高 。
一、序言
粉碎机广泛运用于煤矿开采、选矿厂、建材装饰、路面、高铁线路、水利水电工程和化工厂等行业 。目前普遍砂砾石工业设备有颚式破碎机、反击式破碎机破碎机破碎机、风选机式粉碎机、细碎机粉碎机、冲击性式粉碎机、对辊破碎机、复合性粉碎机等 。
粉碎机花销在开采厂中的消青岛伺服维修耗比较高 ，一般占开采厂总成本的40％～60％ ，因此 ，提高粉碎机的生产效率 ，降低公司能耗 ，减少成本费用 ，采用效率高节能环保粉碎机械设备是煤矿开采的重要方法 。
二、粉碎机变频升级改造的必要性
此台粉碎机由两台200kw的线程同步电机依据皮带连接拖动同青岛伺服维修一个电机转子轴 ，原全自动自动控制系统采用星三角启动 ，直流电运作 ，起动冲击性电总流量大 ，很容易导致电力波动 ，此外造成了十分大的工业设备冲击性和毁坏 ，导致电机的使用寿命大幅度减少 ，维修保养工作量非常大 ，马上伤害了生产效率 。且原全自动自动控制系统的电机一直直流电运作 ，无法依据调整电机的传动比以融进不一样铁矿砂的粉碎要求 。针对以上这类难点 ，对原系统进行变频升级改造 。
三、SKI600变频器在细碎机粉碎机里的应用
要生产制造的原料先由振动给料机均匀地送至颚式破碎机进行粗碎 ，粗碎后的原料由带式输送机送进入细碎机进行进一步粉碎 ，细细的后的原料被传到振筛进行挑选 ，保证产品产量粒径要求的原料由产品产量输送带輸出就是产品产量；未保证产品产量粒径要求的原料从振筛返回细碎机再度生青岛伺服维修产制造 ，造成有线电视有线数字电视多次呼吸系统 。产品产量粒径可按顾客的规定进行构成和等级划分 。
自动生产线的流程大约为 ： （料仓 ）——给料机——粗碎 （颚式破碎机 ）——细细的 （反击式破碎机破碎机破碎机或细碎机粉碎机 ）——振筛—— （产品产量 ） 。
(一)最新项目基本详解
整体规划 ：粉碎机变频升级改造
粉碎机机构 ：200kW变频电机2台 （380V ，1470rpm ，50Hz ，360A ）
(二)选择矢量素材轻载变频器的必要性
1、具有软起动功效 ，降低电机起动电总流量 ，可进行电机光洁起动 ，工业设备冲击性小 ，减少维护保养花销 ，降低了对电力的冲击性；
2、具有精确的传动比控制能力 ，顾客可根据原料和必须入料粒径调节合适的速度 ，变频操纵粉碎机的輸出扭距随着着负荷变化而变更 ，有效地提升工作效能；
3、节能环保 ，根据所粉碎的原料来调节电机传动比 ，提升工作效能 ，节约电能；
4、变频器维护保养功能齐全，可进行过压、过电流量、欠压、负荷、短路故障常见故障等维护保养功效 ，确保 电机稳定运作,并可减少振动、冲击性及噪音 ，提供优质工作环境等 。
(三)变频器的型号规格挑选
A、变频器的选择及操纵方案
由于粉碎机负荷不稳定 ，随着着粉碎总体目标的规格变化、上料多少钱负荷跳跃幅度十分大 ，要求变频器启动转矩大 ，过电流量工作勤奋 ，因此变频器的功率选择应该比电机大一档 。
本方案采用两台250kw变频器带两台200kw电机 ，因两台电机负荷同一个轴 ，同轴输出联动 ，要求两台电机的传动比保持一致 ，对传动比的精度要求较高 ，若两台电机传动比不一致会出现一台电机速率更快 ，一台速率较慢 ，速率迅速的电机会托着速率较慢的旋转 ，很容易出现触电总流量报警 ，而速率较慢的电机因存在转差 ，使其处于重塑发电能力状况 ，导致变频器出现过压报警；为避免报警 ，此方案中两台矢量素材轻载变频器依据外部接线端子排此外启动 ，并且采用直流电源共封闭母线专业性 ，很好的解决了这个问题,变频全自动自动控制系统启动平稳 ，运作电总流量稳定 。
B、变频器接线端子排电线接法
粉碎机带变频器的青岛伺服维修主控制电路及控制回路接线端子排的连接电路设计图下列 ：
图1 粉碎机变频升级改造电路设计图
设置起动和停止功能键各一个 。在这其中选用数据信息键入端1、3 ，继电器輸出1和2 。在这其中输入接线端子排DI1定义为正转 ，DI1与COM连接时 ，电机作正转运作 。按着停止功能键时电机停止运作 。DI3设置为三线制运作方式 。变频器中的F1组基本参数按照下表进行相对性相对的设置 。当变频器造成常见问题时继电器輸出1 （常闭 ）姿态 ，该信号操纵传送皮带直流接触器的工作上 ，当有常见问题造成时 ，停止所有带式输送机进料机构 的姿态 。(四)主要参数
表一 PI500变频器重要技术参数
四、粉碎机应用PI500变频调速后的预期效果
粉碎机进行变频升级改造后预期效果优质 ，具备以下优点 ：
1、提高粉碎工作上预期效果
变频全自动自动控制系统具有精确的传动比控制能力 ，使电机的转矩輸出与负荷相一致 。顾客可根据原料和必须入料粒径调节合适的速度 ，变频操纵粉碎机的輸出扭距随着着负荷变化而变更 ，有效地提高了工作上的效率高 。
2、节约能源
变频器操纵粉碎机与传统操纵的粉碎机比较 ，能源节约是有实际意义的 。根据所粉碎的原料来调节电机传动比工作中情况是社会经济发展的运作状况 。
3、提升粉碎机的使用寿命
变频器有效的将启动电总流量的最大值减少到至少水准 ，提升粉碎电机的使用寿命 。
4、防止 电机损坏
变频器具有很好的过电流量维护功效 ，如出现机械设备卡料或机械设备缺润滑油脂导致电机负荷过重 ，变频器的维护保养功效可以 对电机进行有效维护保养 ，防止 其负荷损坏 。
五、总结
从矢量素材轻载变频器在该消费者粉碎机里的实际应用来看 ，该变频器能平稳调速 ，操纵精确 ，有效保证 粉碎机安全系数、稳定地运作 ，系统软件软件生产率得到 了极大提高 ，此外方便快捷操作过程 ，有利于维修保养 ，为消费者节青岛伺服维修约了运作成本费用 ，提高了工作效率 ，十分非常值得广泛推广营销和运用 。
