目前我国大中小型粮油提炼厂采用的工艺绝大部分是国外知名机械设备代理商提供的全套工艺设计方案,我公司提炼厂应用立式离心机与常德变频器维修软启动器操纵及有关工艺设计方案,该工艺专业性健全可靠 ，操作过程方便快捷艺术化
但随着着精炼企业规模的扩大以及生产加工技术专业专业技术人员对工艺流程的多方位深入了解 ，一些安全风险及工艺不合理处一开始常德变频器维修展现 。这重要体现在脱色环节的油品主过滤控制电路 。原设计方案是用油品整个过程流量来操纵自动式阀以调节管道内油品的流量 ，而求保证随工作中情况全自动自动控制系统油品流量的目地 。但那般也伴随着出现了两个难点 ：
1、当自动式阀打开度过重头脱色泵泵压过大导致 油品对泵体冲涮情况严重 ，那般大大缩短了泵体的使用寿命 ，生产商得到的数据信息表明倘若运用掺加沉渣 （白土 ）的油品 ，在整个过程阀调至饱和流量的1/3时 ，泵壳的使用期将降低为原来的两到三倍 ，而一套大伙儿早已运用的56000㎏泵 ，一切正常使用年限在10—十五年左右 ，实用价值在5—六万元 。
2、目前脱色泵共三台 ，每台30KW ，一切正常工作中情况开两台 ，一共60KW 。一台预埋 。全负荷运作耗能耗费情况严重 。依据提高2个软启动器可有效解决此难点 。此升级改常德变频器维修造由焊工工作员认真落实 ，分析及实行下列 。
工艺常德变频器维修简述 ：
脱不饱和脂肪、脱皂经白土脱色的油品 ，由脱色泵打向阿玛厢式压滤机进行精滤 ，流量由E H质量流量计依据PLC模拟量输入键入输入模块常德变频器维修 ，提供给PLC做为显示操纵参考量 ，结合得出值 ，由CPU进行PID测算整时间常数輸出模拟量输入键入4—20MA信号操纵自动式阀进行无震荡单控制电路闭环控制系统系统软件 。大伙儿生产加工技术专业专业技术人员经分析阐述充分考虑 ，可用现阶段机械设备应用PLC输出4—20MA来马上操纵电机软启动器来调节电动机最大功率以保证调节化学物质流量的目地 ，该方案社会经验切实可行 。
效果分析 ：
常德变频器维修1、减少了中间操纵环节 ，马上对电动机最大功率进行调节 ，进一步提高了系统响应速度 ，提升了线性 ，方便快捷了操作过程工作员提升操纵 ，减轻了对泵的破坏性 ，提升了泵的使用期 。
2、为公司节省了首付款投资项目花销 。购买两台泵需十万元左右 。而两台离心式水泵电机常德变频器维修软启动器需两万块 ，再再加上新铺装的35*3 16电缆16M ：35元*16=560元；3常德变频器维修5铜心线比8只 ：5元*8=40元；一共2.06余万元 。
3、为公司有效的节省了电能 。按每一年开车300天计算 ，一切正常得出打开度70% ，直流变频空调为35HZ ，可节省电度60KW*24*300*0.3=129600度；按每度电0.54元 ，年节省水电气0.54*129600=69984元 。不用半年就可以取回来首付款资金分配 。
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