众所周知，机器运行中最重要的就是效率与精度了。可以说这两点就是所有机械加工制造企业的命脉。NUM公司多年来一直致力于机床自动化和运动控制的开发和研究。经过了三十多年的发展，NUM 已经成为欧洲第二大数控系统制造商。尽管NUM系统具有高可靠性、灵活性和开放性等诸多优势，它的维修问题也着实让很多头疼。今天小编就给广大工人朋友们介绍一下如何快速的进行NUM数控系统维修。
NUM数控系统的优秀也绝不是浪得虚名。NUM数控系统的技术平台具有一致性，即NUM POWER 1020，1040，1060，1080数控系统为一个技术平台，其硬件结构，软件系统基本相同，对于用户的使用而言几乎完全相同。
例如，用户程序，机床参数，PLC程序，操作方式等完全一样，只是大小不同，这就给用户的使用带来了很大的方便。
例如用户如果会1020系统（操作，维修），那么1060系统无须学习，他就能直接使用。而且该系统还可自定义。NUM全新的中文界面NUMPASS，为简约时尚的显示风格，为最新流行的人机界面。提供8种报警文本来提醒用户，以方便NUM数控系统维修。同时提供全中文的报警文本，包括机床的报警文本。
该产品的最为傲人之处就是远程诊断功能了。NUM可以基于TCP/IP协议，通过ETHERNET卡进行网络连接，我们在国内已经在磨齿机上成功开发完毕，用户已经可以实现真正意义的现场远程诊断。但是NUM数控系统维修仅仅通过远程诊断还是远远不够的。我们还需要学习一些简单的NUM数控系统维修方法。
NUM数控系统维修第一个就是信号与报警指示分析法
1、硬件报警指示这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
2、软件报警指示如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
NUM数控系统维修方法第二是接口状态检查法
现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。
有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本设备的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。
以上两个就是NUM数控系统维修两个最常用的方法了，希望能对你的工作有所帮助。
