常见故障
台安变频器常见的故障代码CPF
程序异常 外部噪声干扰 在产生干扰的磁接触器的激磁线圈处并联RC 吸收电路
EPR EEPROM异常 EEPROM故障 更换EEPROM
-OV- 停 机 中电压过高 侦测线路故障 变频器送修
-LV- 停 机 中电压过低 1.电源电压过低2.400V 级系列的限流电阻(R1)或保险丝烧断3.侦测线路故障 1. 检查电源电压是否正常2. 换修限流电阻或保险丝3. 变频器送修
-OH- 停 机 中变频器过热 1.侦测线路故障2.环度过高或通风不良 1. 变频器送修2. 改善通风条件
OC-S 启动瞬间过电流 1. 电机绕组与外壳短路2. 电机接线与大地短路3. 功率晶体模块损坏 1. 检修电机2. 检查配线3. 更换功率晶体模块
OC-A 加速时过电流 1.加速时间设定太短2.V/F 特性选择不当3.使用电机的容量，超过变频器容量 1.设定较长的加速时间2.设定适当的V/F 曲线3.更换等容量的变频器
OC-C 定速中过电流 1.负载瞬间变化2.电源瞬间变化 1. 加大变频器容量2. 设定适当的V/F 曲线
OC-d 减速中过电流 减速时间设定太短 设定较长的加速时间
OC-b 制动中过电流 制动频率或制动电压或制动时间设定太长 调低F_053、F_054 或F_055
OV-C 运转中/减速中电压过高 1. 减速时间设定太短或负载惯性较大2. 电源电压变化过大 1.设定较长的减速时间2.F_048 设为xxx03.外加制动电阻或制动模块4. 电源输入侧加装电抗器5. 加大变频器容量
LV-C 运转中电压过低 1. 电源电压过低2. 电源电压变化过大 1.改善电源品质或调高F_0312.设定较长的加速时间3.加大变频器容量4.电源输入侧加装电抗器
OH-C 运转中散热片过热 1. 负载太大2. 周温过热或通风不良 1.检查负载是否异常2.加大变频器容量3.改善通风条件
OC 停 机 中过电流 1. 电流侦测线路故障2. 侦测讯号线连接不良 变频器送修
OL1 电机过载 1. 负载太大2. V/F 模式设定不当3. F_069，F_070 设定不当 1. 加大电机容量2. 设定适当的V/F 曲线3. 参考说明设定F_069，F_070
OL2 变频器过载 1. 负载太大2. V/F 模式设定不当 1. 加大变频器容量2. 设定适当的V/F 曲线
OL3 过转矩 1. 负载太大2. V/F 模式设定不当3. F_078，F_079 设定太小 1. 加大变频器容量2. 设定适当的V/F 曲线3. 参考需要设定F_078，F_079
维修案例
一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器，客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。
技术特点
特点
◆ 起动方式：根据负载特点选择不同的起动模式及参数设置，可最大程度的使电动机实现最佳的起动效果三种起动方式：电压斜坡起动——可得到最大的输出扭矩限流起动——可有效地限制起动电流点动——可实现试车调试功能。
◆ 高技术性能：由于采用了高性能微处理器及强大的软件支持功能使控制电路得以简化。无需对电路参数进行调整。即可获得一致、准确及快速的执行速度高强度抗干扰功能.
◆ 高可靠性：XPD软起动器所有电器元件均经过严格的筛选，其主控板还须经过72小时高温循环试验和振动试验，从而保证了出厂产品的高可靠性
◆ 优化的结构：独特紧凑的模块化结构及上进线下出线的连接方式，非常方便用户的集成、成套
◆ 多重保护功能 XPD软起动器对电动机的起动有多种保护功能(如过流、过载、缺相、过热等)，可降低集成或成套成本，简化电路。
◆ 键盘设置功能：便捷直观的操作显示键盘，可根据不同负载，对起停、运行、保护等参数进行设置、修改。
